污水处理技术篇:煤化工回用水处理技术


在高效澄清器前配套设置石灰乳加药装置,浓浆泵2台,1用1备,单台加药量为0~3t/h;絮凝剂加药装置,机械隔膜泵2台,1用1备,单台流量为0~120L/h;混凝剂加药装置,机械隔膜泵2台,1用1备,单台流量为0~44L/h。

2.2.3多介质过滤器

多介质过滤器用于去除水中的悬浮物和胶体,滤料采用无烟煤和石英砂。多介质过滤器2台,设计单台处理量为80m3/h,设计滤速为10m/h,采用气水反冲洗。多介质过滤器设计尺寸为D3200mm×4200mm。

2.2.4超滤系统

超滤系统前配套设置1台盘式过滤器,处理量为160m3/h,设计出水浊度≤3NTU,过滤精度为50μm,过滤器型式:以色列ARKAL3DF-8。

超滤系统设计回收率为90%,设计产水水质:SDI≤3,浊度≤0.5NTU。装置净产水量为144m3/h,采用DOW公司生产的SFP2860DOWTMUF膜组件(外压式中空纤维膜),单只膜面积为51m2,共60支。

超滤系统及反渗透系统共同配套设置化学清洗装置1套,含清洗保安过滤器1台,能力为150m3/(h˙套),滤芯过滤精度为5μm。

化学增强反洗系统含次氯酸钠加药装置,电磁驱动隔膜泵2台,1用1备,单台流量为0~1600L/h;加酸装置,电磁驱动隔膜泵2台,1用1备,单台流量为0~550L/h;加碱装置,电磁驱动隔膜泵2台,1用1备,单台流量为0~240L/h。

2.2.5反渗透系统

反渗透膜前设置保安过滤器,保安过滤器过滤精度为5μm,外壳采用耐腐蚀的316不锈钢材质,滤棒由聚丙烯喷熔制成,孔形呈锥形结构,运行流速≤10m3/(m2˙h)。

反渗透高压泵采用卧式离心高压泵,过流部分材质为不锈钢,Q=150m3/h,P=1.4MPa。

反渗透装置设计产水量为108m3/h,回收率为75%。1a内设计脱盐率≥98%,3a内设计脱盐率≥97%。反渗透膜采用美国DOW公司生产的BW30-400/34I-FR端面自锁高产水量抗污染型苦咸水反渗透膜元件,设计通量为18LMH,选用膜元件162支,采用6芯装美国CODELINE公司产品膜壳27支。一级二段,18∶9排列。

反渗透系统配套设置还原剂加药装置,电磁驱动隔膜泵2台,1用1备,单台流量为0~15.1L/h;阻垢剂加药装置,电磁驱动隔膜泵2台,1用1备,单台流量为0~7.6L/h。

2.2.6自控系统设置

(1)超滤系统。正常操作情况下,超滤装置需要每20~60min进行气擦洗、水力反洗(含正冲洗、反冲洗)至少各1次,单次气水冲洗的时间约为1min,也就是说需要在1min内进行约40次的不同阀门开、关操作;而超滤装置的常规化学加强反洗(CEB)需要至少24h1次,这在人工运行时很难保证,所以超滤装置的启动、运行、气擦洗、反洗、正洗、停机等过程均由PLC实现自动控制。

超滤系统同时设置就地仪表盘和就地操作盘,在就地仪表盘上可读出超滤的有关工艺参数,以及能在就地操作盘上操作相关的水泵和自动阀门。

(2)反渗透系统。反渗透系统的启动、运行、冲洗、停机备用等过程也均由PLC实现自动控制。同时设置就地仪表盘和就地操作盘,在就地仪表盘上可读出RO的有关工艺参数,如电导率、流量、压力等;在就地操作盘上能启停RO进水高压泵及相关的自动阀门。


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